日前，江蘇省宜興市工業和信息化局成功舉辦了“聚焦AI賦能 加速向新提質”人工智能賦能線纜產業主題活動。

活動現場，“人工智能賦能宜興線纜企業十大典型場景”重磅發布，場景涵蓋生產流程優化、質量管控提升、研發設計創新、倉儲物流智能化、企業運營管理數字化及工控安全強化六大領域。這些場景以實際應用為導向展示了人工智能技術在電纜制造中的全鏈條賦能能力，不僅是宜興線纜企業智能化轉型的實踐成果，更是宜興市制造業高質量發展的生動縮影。

以下為發布的“人工智能賦能宜興線纜企業十大典型場景”：

AI大語言全景智能平臺

遠東控股集團有限公司對接國內已算法備案的AI大語言通用模型，部署遠東AI大語言應用平臺，打造形成遠東業務數字人，針對企業內部制度解讀、流程規范等內容，訓練數字人具備精準理解和回答問題的能力。構建數據驅動的可視化決策支持系統，賦予用戶敏捷高效分析、理解和利用數據的能力。并將3D模型和各系統數據進行集成，提高數據透明度，進而增強了企業競爭力，促進了企業持續發展。

電纜數字孿生工廠場景

遠程電纜股份有限公司通過在生產單元各類設備上部署5G模組和5G網關，實時采集海量生產數據、設備數據及環境數據，并上傳至邊緣云平臺，平臺利用3D建模技術構建與物理生產單元完全對應的虛擬生產單元，實現生產制造狀態的實時透明化與可視化。基于數字孿生模型，結合模型仿真、孿生共智等技術，對數據進行深度分析處理，實現產能預測、過程感知、轉產輔助等智能化功能。通過實時監控設備運行狀態，預測潛在故障并提前預警，優化生產排程；通過仿真模擬轉產過程，快速調整生產線配置，減少停機時間；通過環境數據分析，動態調節能耗，實現綠色高效生產。

電纜的研發設計協同場景

無錫江南電纜有限公司構建基于工業互聯網的研發設計協同平臺，開發江南電纜線纜結構工藝輔助設計系統（CAPP），在此基礎上應用計算機輔助設計（CAD）建立電纜三維結構數字化仿真模型，應用智能算法進行導體力學、熱力學分析，確定產品工藝流程和物料定額，實現電纜全壽命周期評價與設計。通過建立數字化虛擬工廠，滿足電纜產品品種、規格繁多及研發項目的多配置管理，產品一次研發成功率100%，研發效率提高15%，縮短產品上市時間10天。

電纜的AI質檢場景

江蘇中超電纜股份有限公司針對人工檢測效率低下、質量缺陷發現滯后等問題，在超高壓車間VCV產線，成功部署了半導電帶AI質檢一體機和線芯AI質檢一體機系列產品，運用人工智能機器視覺技術、深度學習算法、數據多維度分析，實現360°全景線芯交聯缺陷檢測、線徑測量等功能，快速、精準地識別線纜表面的細微瑕疵，缺陷檢出率大于99%，誤報率小于3%，缺陷檢測延時達毫秒級。

電纜的人機協同作業場景

江蘇亨鑫科技有限公司采用先進的工業機器人執行天線拆垛和端蓋點膠等生產工序，機器人通過高精度的運動控制系統與AI算法，自動識別天線尺寸、形狀及端蓋位置，動態調整點膠路徑與精度，實現天線的自動拆卸、精準搬運和端蓋點膠的高效作業。另一方面，通過AI算法實時分析渦流探傷儀、偏心度檢測儀、表面瑕疵檢測設備的圖像與信號數據，精準識別饋線內部缺陷、幾何偏差及表面瑕疵，檢測數據實時傳輸至金思維云平臺，通過實時數據分析與智能算法識別生產中的異常情況并發出預警，并生成質量報告，幫助管理人員實時質量狀況為質量控制提供依據。

三層共擠在線質量檢測與生產優化

江蘇賽格智慧科技有限公司自主研發了三層共擠在線質量檢測與生產優化系統，基于DeepSeek大模型，通過在線檢測（測偏儀）數據采集，智能體學習分析等技術，實時采集產品生產過程中內屏厚度、絕緣層厚度、外屏厚度及產品偏心度數據，通過對數據的分析確定生產用料與生產設備各個區域溫度、速度及模具的匹配關系。通過歷史數據分析生產過程的中各工藝數據與材料及模具之間的最佳組合，合理調整生產參數，減少生產過程中的物料浪費。

智能擠出機與上下盤系統

無錫宸峰永良機械科技有限公司自主研發了智能擠出機與智能框絞機上線線盤系統。其中，智能擠出機內置MES生產管理系統，對機械零部件生產過程中的物流、工藝、生產、質量及設備等要素進行一體化管理，實現生產全流程的實時調度與監控；可與ERP系統集成，借助質量數據分析模塊，精準追溯產品質量。智能框絞機上線線盤系統通過人工智能技術精準識別線盤狀態、位置，依據生產進度和物料余量，自動規劃上下線盤最優時機與流程，大幅減少人工干預，提升生產連續性與效率，降低人工的勞動負荷。

電纜的立體智能倉儲場景

無錫江南電纜有限公司面向電纜生產物料入庫復雜、庫存管理多樣性等問題，針對倉庫周轉速度慢、原材料先進先出、成品“全民找線”，建立低壓電纜立體倉庫和智能倉儲管理系統。在原材料配送環節，通過SRM系統，打印送貨單，物料標簽，將內外部物料編碼實現一致，實現基于掃碼的自動出入庫，生產線拉動式叫料投料；在電纜成品流轉環節，通過掃描成品二維碼進行出入庫及庫位管理。通過自主研發的倉儲物流管理系統WMS，并與SAP、MES進行數據集成，實現出入庫管理，對統一架構的生產進度管理模型、產品物料輸送模型等分析，動態調整生產計劃進度，最大化節約庫存資源，優化庫存管理。

電纜的AI經營分析場景

遠東控股集團有限公司綜合運用AI智能感知與控制、邊緣計算、大數據分析等技術，統一數據模型，通過ERP、MES等系統集成應用與OT系統數據融合，打破數據孤島，實現端到端業務流程的全面數智化。通過經營數據分析賦能的大數據應用，梳理智造運營業務指標體系，建立生產、營銷、財務、采供等多域融合一體化經營管控平臺，將數據平臺、搜索平臺以及AI模型進行集成，對數據價值進行充分利用。同時運用數據可視化技術，為管理層提供清晰、易懂的決策參考，及時調整經營策略，提升運營效率，完成數據資源整合分析、集中共享，實現數字化運營。

電纜的工控系統安全管控場景

無錫市明珠電纜有限公司搭建高級威脅智能化檢測平臺，基于深度分析模型、沙箱動態分析等技術，結合智能機器學習和云端威脅情報協同，同時運用安全態勢感知技術。實時預警網絡攻擊事件，提升網絡攻擊感知能力。

中辰電纜股份有限公司通過深信服安全系統從業務安全、網絡安全、云災備等層面建立全面信息安全體系，能夠有效降低網絡安全風險，提升整體防御能力。（來源：宜興工信）